Pallet Designer Logo Pallet Designer Palettieren und Depalettieren · Automatisierung · Konfigurator

Die Vorteile von Pallet Designer in Zahlen

Heutiger Aufwand für Palettiermuster beim Palettieren oder Depalettieren. Ergebnis laufend berechnet

Gesamtvorteil
1

Projekte

2

Maschinenprogramm: Rezeptverwaltung

Einmal je Anlage. Zeit in Stunden, SPS- und Roboterprogrammierer zusammen

Rezept- und Layoutverwaltung

Mit Pallet Designer: fertige SPS-Funktionsbausteine, Bilder für das Bedienpanel und HMI-Skripte sowie ein fester Standard für den Datenaustausch zwischen Anlage und Roboter. Einmal eingeführt, ist das System ein fertiger Baustein in jedem weiteren Projekt

Datenaustausch SPS–Roboter, HMI-Bilder zur Rezeptauswahl, Layoutverwaltung im Maschinenprogramm

EUR
Mit Pallet Designerangesetzt: je Anlage
  • Fertige SPS-Funktionsbausteine für die Rezeptverwaltung
  • Fertige HMI-Bilder: Rezeptauswahl, Lagenvorschau
  • Ein Standard für den Datenaustausch SPS–Roboter in jedem Projekt
3

Ein Palettiermuster: Zeit heute

Arbeitsschritte für ein Layout. Zeit in Minuten, alle Beteiligten zusammen

Mit Pallet Designer: ein Durchgang für das ganze PalettiermusterKonstruktion, SPS/HMI-Daten und Roboterdaten entstehen zusammen. Komplette Palette mit Zwischenlagen und im Verbund gestapelten Lagen
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Konstruktion und Machbarkeitsanalyse

Mit Pallet Designer: Prüfung des Layouts anhand einmal eingegebener Anlagenparameter: Greiferkontur, Öffnungsseite, zulässiger Überstand, Palettenhöhe. Sofort sichtbar: Kollisionen der Greifer-Störkontur bei jeder Ablage und Anzahl der Ablagen pro Lage, auch für zwei Greifervarianten

Layout im CAD- oder Grafikprogramm zeichnen, Anzahl der Ablagen mit dem vorgesehenen Greifer, Machbarkeit

EUR
Mit Pallet Designerangesetzt: gesamt
  • Layouts anhand der Greiferabmessungen geprüft, bevor der Greifer gebaut wird
  • Sperre für Kartons über den zulässigen Überstand hinaus
  • Etiketten der Randkartons nach außen

SPS- und HMI-Programmierung

Mit Pallet Designer: kein Abtippen von der Zeichnung in eine Tabelle und von der Tabelle ins Rezept, also keine Stelle, an der vertauschte Achsen, eine falsche Ausrichtung oder eine falsche Lagenanzahl entstehen. Daten außerhalb der Bereiche aus den Anlagenparametern werden nicht ausgegeben

Rezept des Layouts in der Steuerung, Lagenvorschau auf dem Bedienpanel

EUR
Mit Pallet Designerangesetzt: gesamt
  • DB, Paneldaten, CSV und PDF aus einer Datei
  • Array-Bereiche und Namenslängen vor dem Export geprüft
  • Lagenbild fürs Panel zusammen mit den Daten

Roboterprogrammierung und -vorbereitung

Mit Pallet Designer: Das Programm teilt die Lage in Aufnahmen auf (auch Mehrfachaufnahme) und berechnet eine kollisionsfreie Greiferposition zu den bereits abgelegten Kartons, die Anfahrrichtung und die Setzreihenfolge. Das Roboterprogramm, das diese Daten ausführt: einmal je Anlage geschrieben

Aufteilung des Layouts in Ablagen, Positionen und Reihenfolge für den Roboter, Simulation

EUR
Mit Pallet Designerangesetzt: gesamt
  • Aufnahmen und Greiferpositionen je Lage vom Programm berechnet
  • Dieselben Palettierdaten in der SPS bei Robotern jeder Marke
  • Layout als CSV für den Simulator, ohne manuellen Aufbau

Tests und Inbetriebnahme vor Ort

Mit Pallet Designer: Geometrie im Programm gegen die Anlagenparameter geprüft. Vor Ort: Anlage einmal verifiziert, am ersten Layout. Weitere Layouts ohne Programmänderung. Daher angesetzt: eine Stunde je Anlage, nicht je Layout

Test des Layouts an der Anlage: Warten auf Produkt, Testpalette, Positionskorrekturen

EUR
Mit Pallet Designerangesetzt: je Anlage
  • Anlage und Roboterpunkte einmal verifiziert
  • Layouts geometrisch geprüft, bevor das Produkt da ist
  • Linie des Kunden kürzer belegt
4

Änderungen, Fehler, Reisen

Eine Änderung zählt wie ein weiteres Layout. Kosten und Dauer einer Reise: einmal angegeben, unten im Abschnitt

Layoutänderungen

Mit Pallet Designer: Layout öffnen, korrigieren, generieren, Dateien senden. Der erfahrene Ingenieur bleibt im laufenden Projekt. Der Kunde kann die Layoutänderung weiterhin bezahlen. Weniger Zeit und keine Reise bedeuten deutlich geringere Kosten beim Integrator

Neuer Karton, zusätzliches Produkt, Kundenwunsch nach der Inbetriebnahme. Ein Teil davon erfordert eine Reise

EUR
Mit Pallet Designerangesetzt: je Änderung, ohne Reise
  • Eine Datenquelle: Ablagen, Palette, SPS- und HMI-Daten neu generiert
  • Die Änderung kann eine weniger erfahrene Person vorbereiten
  • Neues Layout als Datendatei, per Fernzugriff geladen

Datenfehler im Palettiermuster

Anlage und Produkte vorbereiten, Fehler finden, korrigieren, Daten laden und testen. Zum Test gehört auch, die Fördertechnik leerzufahren und neu zu befüllen und die Palette danach wieder abzubauen

X/Y vertauscht, falsche Ausrichtung, falsche Lagenanzahl, Position außerhalb des zulässigen Bereichs

EUR
Mit Pallet Designerangesetzt: kein Datenfehler
  • Daten im Widerspruch zu den Anlagenparametern werden nicht ausgegeben
  • Kein Abtippen von der Zeichnung in eine Tabelle und ins Rezept
  • Greiferkollision und Position außerhalb der Palette vor dem Export sichtbar

Eine Dienstreise zum Kunden

Kosten: Fahrt und Übernachtung. Die Zeit der Person unterwegs und beim Kunden wird mit dem internen Stundensatz des Teams bewertet

Gemeinsame Kosten und Dauer für Reisen bei Änderungen und bei Fehlern

EURReise inkl. Zeit
Mit Pallet Designerangesetzt: keine Reise
  • Layout im Büro vorbereitet, Dateien online gesendet
  • Weniger Datenfehler, weniger Reisen für Korrekturen
  • Der Inbetriebnehmer bleibt beim laufenden Projekt vor Ort
5

Vertrieb: Angebot und Konfigurator

Palettiermuster fürs Angebot

Mit Pallet Designer: Karton und Palette des Kunden ergeben mit vorhandenen Anlagenparametern das Layout, die Lagenanzahl, die Anzahl der Roboterablagen und ein PDF. Nach dem Auftragseingang geht dasselbe Layout in die Konstruktion

Zeichnung des Palettiermusters für den Kunden und Prüfung, ob es passt

EUR
Mit Pallet Designerangesetzt:
  • Anzahl der Ablagen und Kartons pro Hub: berechnet, nicht geschätzt
  • Layout aus dem Angebot geht ohne Abtippen in die Konstruktion
  • Paletten-PDF für Angebot, Vertrag und Abnahmeprotokoll

Endkunden-Konfigurator

Mit Pallet Designer: Der Endkunde erstellt weitere Layouts selbst, ohne den Integrator bei jeder neuen Sorte, Verpackung oder jedem neuen Abnehmer. Der Handel setzt harte Grenzen, z. B. 1 800 mm inkl. Palette und kein Überstand. Bei Abweichung wird die Annahme verweigert. Das Programm hält den eingetragenen Grenzwert einUmsatz

Der Kunde erstellt Layouts selbst. Eigene Position im Maschinenangebot

EURUmsatz/Jahr
Im Angebot
  • Fertiges Programm statt Eigenentwicklung
  • Der Endkunde erstellt Layouts selbst, in festgelegten Grenzen
  • Anlagenparameter einmal eingestellt
1

Palettiermuster pro Jahr

2

Layout vom Integrator: Kosten heute

Kosten des Auftrags, eigene Zeit für die Abstimmung und Serviceeinsätze

Mit Pallet Designer: Das Layout entsteht im eigenen BetriebKomplette Palette mit Zwischenlagen und im Verbund gestapelten Lagen, mit fertigen Daten für die Anlage. Ohne Auftrag und ohne Serviceeinsatz
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Auftrag an den Integrator

Neues Layout oder Änderung als Dienstleistung, meist mit Einsatz vor Ort

EURKosten/Jahr
Mit Pallet Designerangesetzt: kein Auftrag
  • Neues Layout im eigenen Betrieb erstellt
  • Anlagengrenzen einmal eingestellt, das Programm hält sie ein
  • Keine Änderung an SPS-Logik und Roboterprogramm

Abstimmung mit dem Integrator

Skizze oder Beschreibung des Layouts, Produkt- und Palettenmaße, E-Mails oder Telefonate, Rückfragen, Prüfung der fertigen Daten

Das Layout muss trotzdem ausgearbeitet und übergeben werden. Zeit des Betriebs bei jedem Auftrag

EUR
Mit Pallet Designerangesetzt: je Layout
  • Layout direkt aus Karton- und Palettenmaßen erstellt
  • Keine Abstimmungsrunden per E-Mail
  • Layout-PDF zur Freigabe vor dem Laden

Serviceeinsatz

Einsatz des Integrators vor Ort, um ein Layout oder eine Korrektur zu laden

EURKosten/Jahr
Mit Pallet Designerangesetzt: kein Einsatz
  • Neues Layout als Datendatei, vor Ort geladen
  • Daten im Widerspruch zu den Anlagenparametern werden nicht ausgegeben
  • Die Änderung erstellt auch, wer die Anlage nicht programmiert hat
3

Layout im eigenen Team: Zeit heute

Zeit in Minuten, alle Beteiligten zusammen

Layout im eigenen Betrieb erstellen

Layout zeichnen, Maschinendaten, Eingabe und Prüfung

EUR
Mit Pallet Designerangesetzt: je Layout
  • Aufnahmen und Greiferpositionen je Lage vom Programm berechnet
  • Daten für SPS, Panel und Roboter aus einer Datei
  • Greiferkollision und Position außerhalb der Palette vor dem Export sichtbar

Nicht in Zahlen erfasst

✓
Neues Layout ohne Warten auf den Inbetriebnehmer

Änderung im Büro vorbereitet. Das Team bleibt vor Ort

✓
Greifer geprüft, bevor er gebaut wird

Alle Layouts des Projekts anhand der Greiferabmessungen geprüft. Keine Nacharbeit nach den ersten Tests

✓
Eine Datenquelle

Dieselbe Datei für Konstrukteur, Automatisierer und Robotiker. Kein Abtippen

✓
Änderung ohne den Programmierer der Anlage

Das Programm hält die Grenzen der Anlage ein. Der erfahrene Ingenieur bleibt im laufenden Projekt

✓
Layouts in Dateien, nicht im Kopf eines Einzelnen

Anlagenparameter und Layouts jeder Anlage gespeichert

✓
PDF für Angebot, Vertrag und Abnahme

Bei Streit wie „es sollten acht Lagen sein“ entscheidet das Dokument

Nicht in Zahlen erfasst

✓
Neues Layout ohne Warten auf einen Termin

Das Layout entsteht im Betrieb, sobald es gebraucht wird

✓
Anlieferbedingungen des Handels im Griff

Palettenhöhe und Überstand einmal eingestellt. Das Programm hält die eingetragenen Grenzwerte ein

✓
Linie kürzer belegt

Layout vor dem Test an der Anlage geometrisch geprüft

✓
Änderung ohne den Programmierer der Anlage

Das Programm hält die Grenzen der Anlage ein

✓
Layouts in Dateien, nicht im Kopf eines Einzelnen

Anlagenparameter und Layouts jeder Anlage gespeichert

✓
Layout-PDF für Abstimmungen

Ein Dokument für Produktion, Logistik und Abnehmer

Test am eigenen Palettiermuster

20 Minuten online: eigener Karton und eigene Palette, Zahlen aus dieser Berechnung

20-Minuten-Demo vereinbaren
Berechnungsgrundlage

Gerechnet wird nur die Arbeit an Palettiermustern, nicht das ganze Maschinenprojekt. Eine Regel:

Anzahl pro Jahr × (Zeit heute − Zeit mit Pallet Designer) × Stundensatz

  • Rezeptverwaltung: Anlagen × (Stunden heute − 8 Stunden mit Pallet Designer)
  • Neue Layouts, Büro: Anlagen × Layouts je Anlage × (Konstruktion + SPS/HMI + Roboter − 3 Minuten). Die Beträge auf den drei Karten sind die Anteile der Schritte an dieser einen Einsparung
  • Neue Layouts, vor Ort: heute Test jedes Layouts; mit Pallet Designer eine Stunde je Anlage
  • Layoutänderungen: Änderungen × eingesparte Bürozeit eines neuen Layouts, dazu Reisen bei Änderungen × (Zeit + Kosten einer Reise)
  • Fehler in Layoutdaten: Fehler × Zeit für die Behebung, dazu Reisen bei Fehlern × (Zeit + Kosten einer Reise)
  • Layouts für Angebote: Angebote × (Minuten heute − 10 Minuten)
  • Konfigurator im Angebot: Umsatz, keine Einsparung; erst in der Summe addiert
  • Tage und Monate: Stunden ÷ 8 und Stunden ÷ 160

Zeit: Summe aller Beteiligten. Erstes Jahr nach der Einführung, vor Abzug der Kosten für Kauf und Einführung. Leeres Feld: Standardwert. Text oder negative Zahl: 0

Berechnungsgrundlage

Gerechnet wird nur die Arbeit an Palettiermustern. Zwei Teilbeträge, die addiert werden: Integratorkosten und Wert der Eigenleistung

  • Integratoraufträge: beauftragte Layouts × Kosten je Auftrag
  • Serviceeinsätze: Einsätze × Kosten je Einsatz
  • Abstimmung mit dem Integrator: Aufträge × (Minuten heute − 3 Minuten) × Stundensatz des eigenen Personals
  • Layouts des eigenen Teams: Layouts × (Minuten heute − 3 Minuten) × Stundensatz des eigenen Personals
  • Tage und Monate: Stunden ÷ 8 und Stunden ÷ 160

Zeit: Summe aller Beteiligten. Erstes Jahr nach der Einführung, vor Abzug der Kosten für Kauf und Einführung. Leeres Feld: Standardwert. Text oder negative Zahl: 0