Raz na każdą maszynę. Czas w godzinach, łącznie programiści PLC i robota
Program obsługi receptur i układów
Z Pallet Designerem: gotowe bloki funkcyjne PLC, ekrany panelu operatorskiego i skrypty HMI oraz stała metodyka wymiany danych między maszyną a robotem. Raz wdrożony system jest gotowym członem w każdym kolejnym projekcie
Wymiana danych PLC–robot, ekrany wyboru receptury, obsługa układów w programie maszyny
Jeden standard wymiany danych PLC–robot w każdym projekcie
3
Jeden układ palety: czas dziś
Etapy pracy nad jednym układem. Czas w minutach, łącznie dla wszystkich zaangażowanych osób
Z Pallet Designerem: jeden przebieg na cały układKonstrukcja, dane PLC/HMI i dane robota powstają razem. Pełna paleta z przekładkami i warstwami naprzemiennymi
Z Pallet Designerem: sprawdzenie układu na parametrach stanowiska wpisanych raz: obrys chwytaka, strona otwierania, dopuszczalne wystawanie, wysokość palety. Widoczne od razu: kolizje przy każdym odłożeniu i liczba ruchów na warstwę, także dla dwóch wariantów chwytaka
Rozrysowanie układu w programie graficznym, liczba odłożeń przy danym chwytaku, wykonalność
PLN
Z Pallet Designeremw rachunku: łącznie
Układy sprawdzone na wymiarach chwytaka przed jego wykonaniem
Blokada kartonu ponad dopuszczalne wystawanie
Etykiety kartonów skrajnych na zewnątrz palety
Programowanie PLC i HMI
Z Pallet Designerem: bez przepisywania z rysunku do arkusza i z arkusza do receptury, czyli bez miejsca, w którym powstaje zamieniona oś, zła orientacja i zła liczba warstw. Dane poza zakresami z ustawień stacji nie są wydawane
Receptura układu w sterowniku, podgląd warstwy na panelu operatora
PLN
Z Pallet Designeremw rachunku: łącznie
DB, dane dla panelu, CSV i PDF z jednego zapisu
Zakresy tablic i długości nazw sprawdzone przed eksportem
Obraz warstwy na panel razem z danymi
Programowanie i przygotowanie robota
Z Pallet Designerem: program liczy podział warstwy na pobrania (także po kilka kartonów), pozycję chwytaka bez kolizji z odłożonymi kartonami, kierunek dojazdu i kolejność. Program robota wykonujący te dane: pisany raz na stanowisko
Podział układu na odłożenia, pozycje i kolejność dla robota, symulacja
PLN
Z Pallet Designeremw rachunku: łącznie
Podział warstwy na pobrania i pozycje chwytaka: liczy program
Te same dane paletyzacji w PLC przy robocie każdej marki
Układ do symulatora z CSV, bez ręcznej budowy
Testowanie i uruchomienie na obiekcie
Z Pallet Designerem: geometria sprawdzona w programie względem ustawień stacji. Na obiekcie: weryfikacja stanowiska raz, na pierwszym układzie. Kolejne układy bez zmiany programu. Stąd w rachunku godzina na maszynę, nie na układ
Próba układu na maszynie: czekanie na produkt, paleta na próbę, poprawki pozycji
PLN
Z Pallet Designeremw rachunku: na maszynę
Stanowisko i punkty robota weryfikowane raz
Układy sprawdzone geometrycznie przed dostawą produktu
Krócej zajęta linia klienta
4
Zmiany, błędy, wyjazdy
Zmiana liczona jak kolejny układ. Koszt i czas wyjazdu: raz, w ostatniej karcie
Zmiany układów
Z Pallet Designerem: otwarcie układu, poprawka, generowanie, wysłanie plików. Bez odrywania seniora od bieżącego projektu. Klient nadal może płacić za zmianę układu. Mniej czasu i brak wyjazdu to znacznie niższy koszt po stronie integratora
Zmiana kartonu, dodatkowy produkt, prośba klienta po uruchomieniu. Część kończy się wyjazdem
PLN
Z Pallet Designeremw rachunku: na zmianę, bez wyjazdu
Jedno źródło danych: odłożenia, paleta, dane PLC i HMI generowane od nowa
Zmianę może przygotować mniej wykwalifikowana osoba
Nowy układ jako plik danych, wgrywany zdalnie
Błędy w danych układów
Przygotowanie stanowiska i produktów, odnalezienie błędu, poprawka, wgranie danych i test. Test to także oczyszczenie i załadowanie transporterów, a potem rozebranie palety
Zamieniona oś, zła orientacja, zła liczba warstw, pozycja poza zakresem
PLN
Z Pallet Designeremw rachunku: bez błędu w danych
Dane sprzeczne z ustawieniami stacji nie są wydawane
Bez przepisywania z rysunku do arkusza i z arkusza do receptury
Kolizja chwytaka i pozycja poza paletą widoczne przed eksportem
Jeden wyjazd do klienta
Koszt: dojazd i nocleg. Czas osoby w drodze i u klienta liczony kosztem godziny pracy zespołu
Wspólny koszt i czas dla wyjazdów przy zmianach i przy błędach
PLNwyjazd z czasem
Z Pallet Designeremw rachunku: bez wyjazdu
Układ przygotowany w biurze, pliki wysłane online
Mniej błędów danych układu, mniej wyjazdów z poprawką
Uruchomieniowiec zostaje na obiekcie
5
Sprzedaż: oferta i konfigurator
Układ do oferty
Z Pallet Designerem: karton i paleta klienta na istniejących ustawieniach stacji dają układ, liczbę warstw, liczbę odłożeń robota i PDF. Po wygranej ta sama warstwa przechodzi do konstrukcji
Rysunek układu palety dla klienta i sprawdzenie, czy się zmieści
PLN
Z Pallet Designeremw rachunku:
Liczba odłożeń i kartonów na ruch: policzona, nie na oko
Układ z oferty przechodzi do konstrukcji bez przepisywania
PDF palety do oferty, umowy i protokołu odbioru
Konfigurator dla klienta końcowego
Z Pallet Designerem: dorabianie układów przez klienta końcowego, bez udziału integratora przy każdej zmianie smaku, opakowania czy odbiorcy. Sieci handlowe mają twarde limity z prawem odmowy przyjęcia, np. Netto 1,8 m i zero wystawania (2024), Biedronka 1,8 m z paletą dla centrów dystrybucyjnych (2021). Program pilnuje wpisanego limituprzychód
Samodzielne dorabianie układów przez klienta. Osobna pozycja w wycenie maszyny
PLNprzychód w roku
W ofercie
Gotowy program zamiast własnego konfiguratora
Klient końcowy sam dorabia układy w ustawionych granicach
Parametry maszyny ustawiane raz
1
Układy palet w roku
2
Układ zlecany integratorowi: koszt dziś
Opłata za usługę, własny czas na przekazanie układu i wizyty serwisu
Z Pallet Designerem: układ powstaje na miejscuPełna paleta z przekładkami i warstwami naprzemiennymi, z gotowymi danymi dla maszyny. Bez zlecenia i bez wizyty
W rachunku tylko praca przy układach palet, nie cały projekt maszyny. Jedna zasada:
liczba w roku × (czas dziś − czas z Pallet Designerem) × koszt godziny
Program obsługi receptur: maszyny × (godziny dziś − 8 godzin z Pallet Designerem)
Nowe układy, biuro: maszyny × układy na maszynę × (konstrukcja + PLC/HMI + robot − 3 minuty). Kwoty na trzech kartach to udziały etapów w tej jednej oszczędności
Nowe układy, obiekt: dziś próba każdego układu; z Pallet Designerem godzina na maszynę
Zmiany układów: zmiany × czas jak przy nowym układzie w biurze, do tego wyjazdy przy zmianach × (czas + koszt jednego wyjazdu)
Błędy w danych układów: błędy × czas poprawy, do tego wyjazdy przy błędach × (czas + koszt jednego wyjazdu)
Układy do ofert: oferty × (minuty dziś − 10 minut)
Konfigurator w ofercie: przychód, nie oszczędność; dodawany dopiero w sumie
Dni i miesiące: godziny ÷ 8 i godziny ÷ 160
Czas: suma dla wszystkich zaangażowanych osób. Rok po wdrożeniu, przed kosztem zakupu i wdrożenia. Puste pole: wartość startowa. Tekst i liczba ujemna: 0
Sposób liczenia
W rachunku tylko praca przy układach palet. Dwie liczby, które się dodają: opłaty i wartość własnego czasu
Opłaty za zlecenia: układy zlecane integratorowi × opłata za jedno zlecenie
Wizyty serwisu: wizyty × opłata za jedną wizytę
Przekazanie układów integratorowi: zlecenia × (minuty dziś − 3 minuty) × koszt godziny pracy własnej
Układy własnego zespołu: układy × (minuty dziś − 3 minuty) × koszt godziny pracy własnej
Dni i miesiące: godziny ÷ 8 i godziny ÷ 160
Czas: suma dla wszystkich zaangażowanych osób. Rok po wdrożeniu, przed kosztem zakupu i wdrożenia. Puste pole: wartość startowa. Tekst i liczba ujemna: 0
